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MVR 機械蒸氣再壓縮節能蒸設備

衛風科技 / MVR 機械蒸氣再壓縮節能蒸設備

MVR 機械蒸氣再壓縮節能蒸設備

衛風科技以為人們解決污染的威脅為職志!隨著科技的進步與環保意識的普及,面對日益嚴苛的污水處理規範及對於節能減碳的需求,衛風科技一直積極地致力於尋找更具競爭力且具備成本效益的水處理技術,以落實環保與經濟雙贏局面。

MVR 蒸發技術原理

機械蒸氣再壓縮節能設備」簡稱MVR蒸發技,術透過重新利用蒸發器所產生的二次蒸氣,經過壓縮機對其做功提高溫度與壓力,此時提升熱焓的蒸氣進入蒸發系統作為熱源循環使用,大幅減少對額外能源的需求。

MVR 節能技術

通過「熱量的循環利用」達到能源效率提升,進而實現節能及改善整體操作成本的多項目的。

蒸氣回收循環再利用

精進蒸餾技術,縮小佔地面績

精進蒸餾技術,縮小佔地面用

自動化控制,遠端監控更安心

自動化控制,遠端監控更安環

依原液酸鹼值,擬定客製化材質

MVR 設備優勢與競爭力

相較於向國外進口設備,衛風科技掌握專業技術與本土製造零組件,除了可提供客製規劃外,亦能提供即時維修服務以維護客戶利益。

  1. 高效去除率-硼、硝酸鹽、硫酸鹽 等均有高效去除率。
  2. 客製化設計-依據不同水質需求設計適合的節能系統。
  3. 高抗腐蝕材料-可選用鈦合金、哈氏合金、不鏽鋼、雙相鋼等。
  4. 特殊專利技術-占地面積與設備體積最小化。
  5. 高能源回收率-額外能源需求低。
  6. 優勢的操作成本-系統無須常態耗材。
  7. 自動化控制-遠端自動化控制邏輯系統,降低人力成本。
  8. 即時性服務-台灣本土零組件,維修保養不耽擱。

MVR 市場應用

海水淡化(全資源回收)

  • 良好的水質
  • 低能秏
  • 水質容忍度高(無須複雜前處理

廢水(液)濃縮減量

  • 高濃度廢液方案
  • 廢水零排放方案
  • 廢液濃縮減量處理

鹽類廢水提濃

  • 硝酸鹽、硫酸鹽、氯鹽、氟鹽…製程提濃
  • 高除水率
  • 低能秏
製藥業/化工產業

高濃度酸洗廢水、脫脂廢水/有機廢液、切削油/乳化液/脫模液、電鍍槽液、噴漆廢水/磷化廢水。

石化業

各製程廢液蒸發減量、煉油廢液。

垃圾滲出水/FGD廢水

垃圾滲出水、煙道氣脫硫廢水。

金屬表面處理

高氯鹽/高有機廢液、高腐蝕性廢液、強酸/強鹼廢液。

海水淡化技術比較

RO逆參透

一般蒸餾法

衛風 MVR 蒸發器

建設難易度

複雜

一般

簡單

水質(TDS)

略略(400-500ppm)

乾淨(50-100ppm)

純淨(約5ppm以下)

水質容忍度

低(400,000ppm)

稍高

鏽蝕與積垢

稍高

一般

建置成本

一般

一般

造水成本

一般

低廉

MVR 工業廢水實績

處理水樣

原水數據

提水率

蒸出水質

處理成本

燃煤電廠脫硫廢水

氨氮:83.4 ppm
硝酸鹽氮:57.3ppm
硼:191.27 ppm
TDS:7,850 ppm

95%

氨氮:8.14 ppm
硝酸鹽氮:0 ppm
硼:1.39 ppm
TDS:63 ppm

用電量約:13.25 KWh/ton
蒸氣用量約:13.84 kg/ton

硝酸鹽氮廢水

TDS:74,200 ppm

85%

TDS:130 ppm

用電量約:48.09 KWh/ton
蒸氣用量約:0 kg/ton

硝酸鎳

TDS:15,000 ppm

90%

TDS:20 ppm
硝酸鹽氮:50 ppm以下

用電量約:44.39 KWh/ton
蒸氣用量約:0 kg/ton

氫氟酸廢水
(玻璃蝕刻液經液鹼及 氯化鈣處理)

TDS:17,500 ppm

95%

TDS:25 ppm
氟離子:0 ppm
硼:0.7 ppm

用電量約:14.59 KWh/ton
蒸氣用量約:13.16kg/ton

酸鹼廢水
(離子交換樹酯)

TDS:13,300 ppm

85%

TDS:40 ppm

用電量約:20.58 KWh/ton
蒸氣用量約:6.73 kg/ton

硝酸鹽氮廢水

TDS:270,000 ppm

70%

TDS:100 ppm
氨氣:12 ppm

用電量約:44.21 KWh/ton
蒸氣用量約:0 kg/ton

氰系廢水

TDS:14,860 ppm

70%

TDS:350 ppm

用電量約:12 KWh/ton
蒸氣用量約:15 kg/ton

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Date:
2021-04-01
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