熱風式蒸發器設備
熱風式蒸發器設備
衛星科技以為人們解決污染的威脅為職志！隨著科技的進步與環保意識的普及，面對日益嚴苛的污水處理規範及對於節能減碳的需求，衛星科技一直積極地致力於尋找更具競爭力且具備成本效益的水處理技術，以落實環保與經濟雙贏局面。
利用分子在不同的溫度下之飽和蒸氣壓的差異作為汙染物分離的新型蒸發技術。
水蒸氣的飽和蒸氣壓隨著溫度的升高而升高，利用水的蒸發性可以使不同物質與水分離。
利用乾燥熱風將水加熱至沸點附近(80-90°C)，使水蒸氣在空氣中的含量接近50%-75%。
表面技術優勢
普通蒸發器蒸發表面
蒸發發生在傳熱表面，結垢會影響傳熱，降低蒸發效率。
熱風式蒸發器設備技術分離表面
特殊表面提供氣液質傳和傳熱的場所，結垢不影響處理效率。
設備技術優勢
低溫操作－物化蒸發
85 °C熱風、熱媒可使用蒸汽或熱水。
抗腐蝕－PP/玻璃纖維
採用耐高溫材質作為主體、可在強酸或強鹼條件下運行、不受氯離子腐蝕、不受氯離子腐蝕。
抗結垢－抗垢性佳
不因結垢影響效率、硬度可達5,000 mg CaCO3/L、無有機物濃度限。
易維護－構造單純
採用常規材質、無特殊規格品、維護簡單。
秏能技術優勢
技術類型 | 蒸發罐 | 單效蒸發器 | 多效蒸發器 | 熱風式蒸發器 |
能源類型 | 蒸氣 | 蒸氣 | 蒸氣 | 蒸氣 |
能秏 | 能耗耐高 | 能耗耐高 | 能耗較低 | 能耗低 |
處理成本 | 1,260-1,680 元/噸(蒸氣) | 840-10500 元/噸(蒸氣) | 250-335 元/噸 | 190-380 元/噸(蒸氣) |
預處理要求 | 中等軟化要求 | 高軟化要求 | 高等軟化要求 | 低或無軟化要求 |
結構與控制 | 結構較簡單 | 結構較簡單 | 高等軟化要求 | 結構相對簡單 |
占地面積 | 較小 | 大 | 極大 | 小 |
投資成本 | 低 | 低 | 非常高 | 適中 |
設備優勢與競爭力
- 在水珠上，進行蒸發及熱交換，不易結垢，預處理要求低，水質容忍。
- 利用分壓原理以及創新的反應器技術，使相變發生在水和空氣接觸面。
- 充分循環利用熱能降低總能耗。
- 低溫運行：可回收廢熱，降低操作成本。
- 無需使用貴金屬蒸發器和冷凝器，降低總投資成本。
- 適用於高汙染的廢水零排放應用，不須前處理單元。
- 設備運行穩定，維護要求低。
市場應用
製藥業/化工產業
高濃度酸洗廢水、脫脂廢水/有機廢液、切削油/乳化液/脫模液、電鍍槽液、噴漆廢水/磷化廢水。
垃圾滲出水 /FGD廢水
垃圾滲出水、煙道氣脫硫廢水。
石化業
各製程廢液蒸發減量、煉油廢液。
金屬表面處理
高氯鹽/高有機廢液、高腐蝕性廢液、強酸/強鹼廢液。
熱風式蒸發器實績
項目名稱 | 高含鹽 | 高含鹽 | 硫酸廢水專案 |
行業別 | 電鍍業 | 電鍍業 | 石化業 |
廢液類型 | 重金屬鹽 | 重金屬鹽 | 石化業高含鹽 |
設備選型 | 熱風式蒸發器-15設備 | 熱風式蒸發器-40設備 | 熱風式蒸發器-50設備 |
處理能力 | 蒸發廢水量15 T/D | 蒸發廢水量15 T/D | 蒸發廢水量15 T/D |
每噸水能秏評估 | 0.4噸蒸汽+35度電 | 0.4噸蒸汽+35度電 | 0.5噸蒸汽+20度電 |
進水水質 | COD：2,000 mg/L | COD：2,000 mg/L | COD：14,680 mg/L |
出水水質 | COD：2,000 mg/L | COD：2,000 mg/L | COD：851 mg/L |
熱風式蒸發器規格
規格 | 能源類型 | 噸處理能耗 | 佔地面積 | 控制要求 |
5噸/日 | 蒸氣/電 | 蒸氣能源： 0.6-0.7 噸蒸氣 | 4m*2m*6m | 100%無人值守 |
10噸/日 | 蒸氣 | 蒸氣能源： 0.5-0.6 噸蒸氣 餘熱熱源：攝氏85度 以上廢熱+0.1噸蒸氣 | 6m*3m*9m | 100%無人值守 |
25噸/日 | 蒸氣 | 蒸氣能源： 0.5 噸蒸氣 | 8m*4m*9m | 100%無值守 |
50噸/日 | 蒸氣 | 蒸氣能源： 0.5 噸蒸氣 | 10m*4m*12m | 無人值守 |
100噸/日及以上 | 蒸氣 | 蒸氣能源： 0.5 噸蒸氣 | 12m*4m*12m | 無人值守 |
